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【和记官网娱乐场】寻“新”到车间

发布时间:2024-07-25 05:36:56

  4月2日讯(见习记者 杨博)机器高速运转中,新刀头飞速从冷色金属表面划过,寻到车间在坚硬金属的新表面留下提前规划好的模腔流道……模头生产车间内,一台台自动化加工中心设备有条不紊地运行,寻到车间车间内的新数字化大屏上精确显示着近一周的计划执行情况。

  近日,寻到车间和记官网娱乐场记者走进位于台州黄岩的新精诚时代集团模头生产车间,解码“精诚所至”的寻到车间“新质生产力”。模头是新挤出生产线的核心部件,决定着材料的寻到车间挤出成型状态。精诚时代集团以自主创新的新核心技术,专注于系列模头及核心装备的寻到车间精密制造和高质量发展,包括平模事业部、新涂布事业部、寻到车间圆模事业部、新挤出配件事业部等,和记平台登录核心产品为双向拉伸系列模头、光学膜系列模头、涂布系列模头、钙钛矿模头、光伏胶膜模头等。

  随着制造业的升级,生产环节对于模头的精度和复杂度要求也越来越高。精诚时代集团紧追模头市场发展趋势,为新能源、医疗、数字、包装、建筑、光伏、智能交通等领域的和记官网客户进行不同类型的高精度模头定制,实现高端装备的国产替代。

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模具生产车间现场 见习记者 杨博 摄

  在精诚时代集团的五轴加工中心车间,一台台设备正自动化运作。“自从应用与国际同步的高精密磨床之后,不仅生产精度得到了提升,月产能也实现了翻倍,从原先每月产出200套模头提升至每月400套。”精诚时代集团常务副总经理梁仙明介绍,曾经的模头加工车间每台机器必须配备1个员工,而整个车间升级后,单机自动化率可达99%,1个组长组织3位组员就能完成整个车间20台设备的控制与运行,员工只需负责基材装卸和设备程序调用,大大提高了生产效率。

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  电镀工艺模头结构图 见习记者 杨博 制作 

  模头其实是一个非常精密的系统,如果把它比作人体,模腔流道相当于动脉血管,表面处理和粗糙度则相当于细微处的毛细血管,而模唇尖角(模唇出口的直角被放大后所呈现一个圆角)的作用堪比颅内血管,一点小小的瑕疵都有可能造成致命伤害。正因如此,每一个模头在出厂前都需要进行细致检测,这其中包括表面粗糙度、定型段直线度、模唇尖角大小等关键数据的检测,以确保生产出符合客户要求的高精度模头。

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陈明明正在用尖角测量仪进行检测 见习记者 杨博 摄

  “用尖角测量仪检测模唇尖角的过程中,对于常见模头,我们一般会放大到60-160倍来检测,最精密模头则要将其放大到300倍来检测。”模唇尖角检测员陈明明告诉记者,放大到300倍后,每一个细节都会看得非常清楚,他们要进一步判断模唇尖角的大小、角度、均匀性、有无细小缺口等,否则任何一个小瑕疵都会对模头所生产的产品造成巨大影响。比如模唇尖角若大小不均,原料流速就会产生变化,从而造成模唇口粘料、产品厚薄不均匀、产生暗纹等情况,严重时甚至影响正常生产,所以在检测中就要格外细致,避免出现龟裂、缺口、毛刺等缺陷。

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放大300倍后显示模唇尖角小缺口 被访者提供

  高端的模头产品,尤其是高端的双向拉伸、隔膜、光学类等模头,对模唇尖角的要求是非常高的,这类高端模头的模唇尖角值往往要求在R0.01mm以下。

  “国内现有的工艺水平很难做到模唇尖角R0.01这个要求,以致于能达到模唇尖角这一要求的大都是来自国外的模头,这无疑是挤出模头中一项关键的‘卡脖子’技术。”技术部经理戴伟超介绍,目前模唇表面处理工艺主要有电镀、激光硬化、碳化钨涂层三种方式,此前企业使用电镀工艺的模头模唇尖角大概在R0.05mm以内,R值如果过大,在出料过程中就增加了熔体在模唇口上的滞留时间和面积,易造成熔体在唇口积留,需要经常性地清理模唇,影响连续生产。

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各类工艺的参数 见习记者 杨博 制作

  “通过数据比对发现,要想模唇尖角R值在R0.01mm以下必须用激光硬化或碳化钨工艺处理才行。”戴伟超告诉记者,为了冲破国外“卡脖子”技术,工艺部门请专家对问题模头进行不断地检测分析,并配合研发团队进行研究、分析、测算,不断寻求技术上突破。经过两年多的攻坚克难,最终找到了一条“激光硬化+电镀工艺”的解决方式。

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激光硬化的模头 见习记者 杨博 摄

  “经过激光硬化处理过的模头,模唇尖角能达到R0.01mm以内,大大提升模唇尖角的硬度。”戴伟超表示,利用这套新工艺,企业“突进”高端模头领域,用这一优势争取到更多高端客户,在高端模头领域逐渐获得一席之地。

  在技术突破道路上,精诚时代集团始终坚持自主创新,专注于精密制造,追求高质量发展。经过20多年的深耕,目前精诚已成为行业细分领域的隐形冠军,从高精密模头的研发生产到一体化解决方案的量身定制,客户遍布全球40余个国家和地区,以50000余套模头的良性运转为10000余家塑料企业提供服务。

  记者手记:追求创新之路精诚所至,金石为开

  “新质生产力”特点是创新,关键在质优,本质是先进生产力。当前,精诚时代集团正在积极探索新质生产力的实践路径,不断钻研新技术,建立新优势。在这里,记者看到了技术人员,不断钻研客户需求和基材属性。他们关注新材料,并以此推动产品迭代升级,这也使精诚在新材料和新工艺上有了更加深厚的积淀。也许,正是这股“新质生产力”,让精诚在追求工匠制造的道路上越走越远,让自己成为细分领域的隐形冠军,也让我们得以感悟,对于创新的追求同样是精诚所至,金石为开!